Aula Prática – Transferência de Calor e Massa

A Aula Prática – Transferência de Calor e Massa é uma atividade acadêmica do curso de Engenharia Mecânica das Faculdades Anhanguera e Unopar, voltada para a aplicação dos conceitos fundamentais sobre os mecanismos de transferência de calor (condução, convecção e radiação) e massa. Durante a prática, os estudantes realizam experimentos para analisar fenômenos térmicos e suas implicações em sistemas industriais, relacionando os resultados obtidos com as teorias discutidas em sala de aula.

Essa experiência prática permite aos alunos explorar diferentes condições de operação, realizar medições, coletar dados e interpretar os resultados de forma crítica. Além de fortalecer o entendimento teórico, a atividade desenvolve habilidades como análise técnica, resolução de problemas e elaboração de relatórios científicos, preparando os futuros engenheiros para lidar com desafios reais no campo da termodinâmica e transferência de massa.

ROTEIRO DE AULA PRÁTICA
NOME DA DISCIPLINA: TRANSFERÊNCIA DE CALOR E MASSA
Unidade: U1_CONDUÇÃO_DE_CALOR
Aula: A1_CONDUÇÃO_UNIDIMENSIONAL_EM_REGIME_ESTACIONÁRIO
OBJETIVOS
Definição dos objetivos da aula prática:
Determinar a distribuição de temperatura em condições estacionárias na condução
unidimensional; Avaliar os parâmetros que interferem na condução de calor; Calcular a
condutividade térmica dos materiais.
SOLUÇÃO DIGITAL:
LABORATÓRIO VIRTUAL ALGETEC – SIMULADOR: “EXPERIMENTOS DE CONDUÇÃO
LINEAR”
O laboratório virtual é uma plataforma para simulação de procedimentos em laboratório e deve
ser acessado preferencialmente por computador.
PROCEDIMENTOS PRÁTICOS E APLICAÇÕES
Procedimento/Atividade nº 1
EXPERIMENTOS DE CONDUÇÃO LINEAR
Atividade proposta: Neste experimento, você conhecerá mais sobre o fenômeno de transporte
de energia (calor) entre corpos em contato, e os parâmetros relacionados a essa troca de energia
térmica, tais como a geometria dos corpos (área de contato e comprimento), o material e
gradiente de temperatura entre os corpos.
Procedimentos para a realização da atividade:
Neste experimento você utilizará exaustor, aquecedor, pasta térmica, Wattímetro, unidade de
aquisição de dados e corpos de prova cilíndricos de diferentes materiais. O corpo de prova
cilíndrico deverá ser enroscado no aquecedor, em um dos lados, e no exaustor, do outro. Nas
superfícies de contato será aplicada uma pasta térmica com o intuito de auxiliar a transmissão de
calor através das interfaces. A potência do aquecedor será ajustada em um determinado valor e
os valores de temperatura serão indicados pelo software do sistema de aquisição de dados. A
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partir desses dados e das informações acerca da geometria e do material, poderá ser calculada
o calor transferido e a condutividade térmica de cada um dos materiais. Vamos aos detalhes:
1. MONTANDO O MÓDULO DE CONDUÇÃO
Visualizar a mesa: Use a câmera “Mesa” no painel superior esquerdo ou o atalho Alt+3.
Aplicar pasta térmica: Clique com o botão direito sobre o cilindro de alumínio e selecione
“Passar pasta térmica”. Repita para o cooler.
Encaixar componentes: Encaixe o cilindro de alumínio no aquecedor e conecte o cooler ao
módulo, ambos clicando com o botão direito e selecionando as opções respectivas.

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2. CONECTANDO OS CABOS
Visualizar a unidade de aquisição: Use a câmera “Unidade de aquisição” ou o atalho Alt+4.
Conectar cabos:
 Conecte o cooler ao módulo.
 Conecte o sensor inferior ao canal T2 e o canal T3 ao sensor superior na unidade de
aquisição de dados
3. COLETANDO DADOS DE TEMPERATURA
Ligar a fonte de alimentação: Clique no botão “liga / desliga”.
Visualizar o computador: Use a câmera “Computador” ou Alt+2.
Selecionar material e iniciar aquisição:
 Escolha “Alumínio” no menu de materiais.
 Clique em “Iniciar Aquisição” para começar a coleta de dados.
Ajustar parâmetros:
 Alterar a intensidade do aquecedor arrastando o botão de intensidade.
 Ajustar a escala de tempo arrastando o botão de escala de tempo.
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4. ENSAIANDO OUTROS MATERIAIS
Parar aquisição de dados: Clique em “Parar Aquisição”.
Trocar componentes:
 Retire o cooler e o cilindro de alumínio, utilizando as opções do menu ao clicar com
o botão direito.
 Repita o processo para ensaiar cilindros de cobre e aço, seguindo os mesmos
procedimentos.
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Avaliando os resultados:
Com base no experimento realizado, responda:
1. Explique o papel da pasta térmica na transferência de calor em sistemas que utilizam
componentes como coolers e aquecedores. Por que é importante aplicar a pasta de
maneira adequada entre superfícies metálicas?
2. Descreva como diferentes materiais (como alumínio, cobre e aço) afetam a eficiência da
transferência de calor em um sistema de refrigeração ou aquecimento. Quais
propriedades físicas desses materiais influenciam diretamente seu desempenho térmico?
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3. Analise a importância do controle de temperatura e a utilização de sensores em um
experimento de transferência de calor. Como a posição dos sensores (superior e inferior)
pode afetar a precisão dos dados coletados?
4. Discuta as principais diferenças entre condução, convecção e radiação na transferência
de calor. Em qual desses mecanismos a utilização de materiais como alumínio e cobre
desempenha um papel mais crítico? Justifique sua resposta.
5. Avalie os fatores que devem ser considerados ao selecionar um material para sistemas
de refrigeração industrial. Como as propriedades térmicas e mecânicas do material
influenciam na escolha de componentes como cilindros e coolers?
Checklist:
 Acessar seu AVA;
 Clicar no link do experimento EXPERIMENTOS DE CONDUÇÃO LINEAR;
 Garantir a Segurança e Preparação do Experimento;
 Verificar equipamentos: cilindros (alumínio, cobre, aço), cooler, aquecedor, sensores,
unidade de aquisição, fonte de alimentação, computador;
 Aplicar pasta térmica no cilindro e no cooler;
 Encaixar o cilindro no aquecedor;
 Conectar o cooler ao módulo;
 Conectar sensor inferior ao canal T2 e sensor superior ao canal T3;
 Ligar fonte de alimentação;
 Selecionar material do cilindro (ex.: alumínio);
 Iniciar aquisição de dados;
 Ajustar intensidade do aquecedor e escala de tempo, se necessário;
 Parar aquisição de dados;
 Retirar cooler e cilindro;
 Repetir etapas de preparação, montagem e aquisição para cobre e aço;
 Finalizar o experimento;
 Avaliar os resultados.
Unidade: U2_PRINCÍPIOS_DE_CONVECÇÃO_DE_CALOR
Aula: A1_INTRODUÇÃO_À_CONVECÇÃO_DE_CALOR
OBJETIVOS
Definição dos objetivos da aula prática:
Determinar o balanço de energia para diferentes geometrias; Analisar os principais parâmetros
que estão relacionados à transferência de calor por convecção; Estimar valores de parâmetros
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adimensionais relacionados à convecção; Calcular o coeficiente convectivo de transferência de
calor.
SOLUÇÃO DIGITAL:
LABORATÓRIO VIRTUAL ALGETEC – SIMULADOR: “EXPERIMENTOS DE CONVECÇÃO”
O laboratório virtual é uma plataforma para simulação de procedimentos em laboratório e deve
ser acessado preferencialmente por computador.
PROCEDIMENTOS PRÁTICOS E APLICAÇÕES
Procedimento/Atividade nº 1
EXPERIMENTOS DE CONVECÇÃO
Atividade proposta: Neste experimento, você conhecerá mais sobre o fenômeno de transporte
de energia (calor) em fluidos e os parâmetros relacionados a essa troca de energia térmica, tais
como a geometria do corpo em contato com o fluído (área de contato e comprimento),
propriedades do fluído, velocidade de trabalho e gradiente de temperatura contido no fluido.
Procedimentos para a realização da atividade:
Neste experimento você necessitará de exaustor, aquecedores de diferentes formatos, sensores
de temperatura e de velocidade do ar, Wattímetro, unidade de aquisição de dados e túnel de
convecção. Durante o ensaio, aquecedores de diferentes formatos serão colocados no interior do
túnel de vento. Os sensores de temperatura na entrada e na saída desse túnel são responsáveis
por medir a variação da temperatura do ar após a passagem pelo aquecedor. O experimento
pode ser feito em convecção natural ou em convecção forçada com a utilização de um exaustor
controlado via software. Os dados coletados através do sistema, poderão ser visualizados no
Wattímetro e no software no computador. Vamos aos detalhes:
1. ACOPLANDO O AQUECEDOR
Suspenda a trava do suporte do aquecedor clicando com o botão direito do mouse sobre a trava
e selecionando a opção “Suspender trava”.
Acople o aquecedor no túnel de convecção clicando com o botão direito do mouse sobre o
aquecedor e selecionando a opção “Acoplar aquecedor”.
Abaixe a trava do suporte do aquecedor clicando com o botão direito do mouse sobre a trava e
selecionando a opção “Abaixar trava”.
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2. CONECTANDO OS SENSORES
Conecte o sensor de temperatura 1 clicando com o botão direito do mouse sobre o sistema de
aquisição de dados e selecionando a opção “T1”.
Conecte o sensor de temperatura 2 clicando com o botão direito do mouse sobre o sistema de
aquisição de dados e selecionando a opção “T2”.
Conecte o sensor clicando com o botão direito do mouse sobre o aquecedor e selecionando a
opção “Conectar sensor”.
Conecte o exaustor clicando com o botão direito do mouse sobre o aquecedor e selecionando a
opção “Conectar exaustor”.
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3. VARIANDO OS PARÂMETROS
Visualize o computador clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome
“Computador” localizada dentro do painel de visualização no canto superior esquerdo da tela. Se
preferir, também pode ser utilizado o atalho do teclado “Alt+3”.
Inicie a aquisição de dados clicando com o botão esquerdo do mouse sobre o botão “Iniciar
aquisição” na tela do computador.
Perceba que irá surgir na tela do computador um gráfico das temperaturas 1 (linha azul) e 2 (linha
vermelha) em função do tempo.
Varie a potência (em %) do aquecedor e do exaustor clicando com o botão esquerdo do
mouse sobre o slider que controla cada sensor e arrastando o mouse verticalmente.
Verifique como os outros parâmetros do sistema variam de acordo com a alteração na potência
do aquecedor e do exaustor, observando o comportamento do gráfico.
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Avaliando os resultados:
Com base no experimento realizado, responda:
1. Explique a importância de suspender e abaixar a trava do suporte do aquecedor durante
a configuração inicial do equipamento. Quais poderiam ser as consequências de não
seguir esse procedimento corretamente?
2. Descreva o processo de conexão dos sensores de temperatura ao sistema de aquisição
de dados. Por que é essencial garantir que os sensores estejam corretamente conectados
antes de iniciar a aquisição de dados?
3. Analise como a variação da potência do aquecedor e do exaustor pode afetar as leituras
de temperatura e outros parâmetros do sistema. Quais fatores externos poderiam
influenciar esses resultados?
4. Discuta a importância da visualização gráfica das temperaturas em função do tempo
durante o processo de aquisição de dados. Como essa visualização pode auxiliar na
tomada de decisões operacionais?
5. Explique o impacto do controle preciso de variáveis como potência do aquecedor e do
exaustor em um sistema de convecção. Como esses controles podem ser otimizados para
melhorar a eficiência energética do sistema?
Checklist:
 Acessar seu AVA;
 Clicar no link do experimento EXPERIMENTOS DE CONVECÇÃO;
 Garantir a Segurança e Preparação do Experimento;
 Suspender a trava do suporte do aquecedor;
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 Acoplar o aquecedor ao túnel de convecção;
 Abaixar a trava do suporte do aquecedor;
 Conectar o Sensor de Temperatura 1 ao sistema de aquisição de dados (selecionar “T1”);
 Conectar o Sensor de Temperatura 2 ao sistema de aquisição de dados (selecionar “T2”);
 Conectar o sensor diretamente ao aquecedor;
 Conectar o exaustor ao aquecedor;
 Visualizar a interface do computador (clicar na câmera “Computador” ou usar “Alt+3”).
 Confirmar que todos os sensores e dispositivos estão devidamente conectados e
reconhecidos;
 Iniciar a aquisição de dados na tela do computador;
 Verificar se o gráfico das temperaturas T1 (linha azul) e T2 (linha vermelha) está visível e
funcional;
 Ajustar a potência do aquecedor usando o slider apropriado;
 Ajustar a potência do exaustor conforme necessário;
 Monitorar as alterações no gráfico e observar como os parâmetros variam com as
mudanças de potência;
 Anotar qualquer comportamento inesperado ou variação significativa para análise
posterior;
 Finalizar o experimento;
 Avaliar os resultados.
Unidade: U3_CONVECÇÃO_NATURAL_EBULIÇÃO_E_CONDENSAÇÃO
Aula: A3_CONDENSAÇÃO_E_TROCADORES_DE_CALOR
OBJETIVOS
Definição dos objetivos da aula prática:
Compreender o funcionamento de um trocador de calor; verificar qual tipo de trocador de calor
possui melhor eficiência trifásica; Compreender a influência do tipo de escoamento na
transferência de calor; Entender a influência da vazão na transferência de calor; Avaliar a
influência do tipo de escoamento na transferência de calor.
SOLUÇÃO DIGITAL:
LABORATÓRIO VIRTUAL ALGETEC – SIMULADOR: “EXPERIMENTOS EM TROCADORES
DE CALOR”
O laboratório virtual é uma plataforma para simulação de procedimentos em laboratório e deve
ser acessado preferencialmente por computador.
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PROCEDIMENTOS PRÁTICOS E APLICAÇÕES
Procedimento/Atividade nº 1
EXPERIMENTOS EM TROCADORES DE CALOR
Atividade proposta: Neste experimento, você realizará experiências em diferentes tipos de
trocadores de calor para verificar a transferência de calor em cada um deles. Além disso, você
irá variar os parâmetros como: vazão, diferença de temperatura e direção do fluxo, para verificar
a influência desses na eficiência dos trocadores.
Procedimentos para a realização da atividade:
Este experimento utilizará componentes da bancada didática para estudos em trocadores de calor
para realizarmos testes em três tipos de trocadores de calor: trocador de placas, trocador de
tubos concêntricos e o trocador de casco-tubos. Em cada trocador de calor o aluno irá realizar o
experimento com os fluxos de água em contracorrente e em correntes paralelas, medindo as
temperaturas nos fluxos de água quente e água fria, na entrada e saída do trocador de calor,
além de medir as vazões dos fluxos. Vamos aos detalhes:
1. ENCAIXANDO O TROCADOR DE CALOR DO TIPO TUBOS CONCÊNTRICOS
Visualize os trocadores de calor clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o
nome “Trocadores” localizada dentro do painel de visualização no canto superior esquerdo da
tela. Se preferir, também pode ser utilizado o atalho do teclado “Alt+2”.
Leve o trocador de calor do tipo tubos concêntricos para a bancada e o encaixe clicando com
botão direito do mouse sobre ele e selecione a opção “Encaixar trocador”.
Abra as válvulas clicando com o botão esquerdo do mouse sobre elas.
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2. LIGANDO O AQUECEDOR
Visualize o painel clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome “Painel” ou
através do atalho do teclado “Alt+4”.
Energize o painel clicando com botão esquerdo do mouse no botão de emergência.
Aumente a potência do aquecedor clicando com botão esquerdo do mouse e girando o botão de
controle indicado.
Ligue o aquecedor clicando com botão esquerdo do mouse na parte verde do botão “Habilitar
Aquecedor”.
3. VARIANDO A VAZÃO
Ligue a bomba 1 clicando com botão esquerdo do mouse na parte verde do seu botão.
Altere a vazão clicando com botão esquerdo do mouse e girando o botão de controle do lado
direito.
Ligue a bomba 2 clicando com botão esquerdo do mouse na parte verde do seu botão.
Visualize os indicadores clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome
“Indicadores” ou através do atalho do teclado “Alt+5”.
Observe os valores e a velocidade em que estão mudando. É possível acelerar o tempo e
cronometrá-lo clicando com o botão esquerdo do mouse no botão “Cronômetro” localizado no
canto superior direito.
A velocidade desse processo pode ser aumentada em até 10 vezes clicando e arrastando com
botão esquerdo do mouse na barra de rolagem da escala de tempo.
Você poderá cronometrar o tempo gasto em cada processo clicando com botão esquerdo do
mouse na seta do cronômetro para iniciar a contagem e no “X” para zerar.
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A qualquer momento durante a contagem, também será possível dar pausa clicando com botão
esquerdo do mouse no botão de pausa do cronômetro.
Você poderá observar o comportamento das temperaturas graficamente clicando com o botão
esquerdo do mouse no botão “Gráfico” localizado no canto superior direito.
Feche o gráfico clicando com botão esquerdo do mouse no botão “X”.
É possível baixar os dados do experimento a qualquer momento clicando com o botão esquerdo
do mouse no botão “Datalog” localizado no canto superior direito.
Após concluir o ensaio, visualize o painel clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera
com o nome “Painel” ou através do atalho do teclado “Alt+4”.
Desenergize a bancada clicando com botão esquerdo do mouse no botão de emergência.

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4. ENCAIXANDO O TROCADOR DE CALOR DO TIPO CASCA-TUBO
Visualize o trocador em uso clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome
“Trocador em uso” ou através do atalho do teclado “Alt+6”.
Feche as válvulas clicando com botão esquerdo do mouse sobre elas.
Remova o trocador clicando com o botão direito do mouse no trocador de calor e selecione a
opção “Remover trocador”.
Leve o trocador de calor do tipo casca-tubo para a bancada e o encaixe clicando com botão
direito do mouse sobre ele e selecione a opção “Encaixar trocador com fluido quente no casco”.
Abra as válvulas clicando com o botão esquerdo do mouse sobre elas.
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5. LIGANDO O AQUECEDOR
Repita o procedimento da seção 2.
6. VARIANDO NOVAMENTE A VAZÃO
Repita o procedimento da seção 3.
7. TROCANDO AS CONEXÕES DO TROCADOR DE CALOR DO TIPO CASCA-TUBO
Visualize o trocador em uso clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome
“Trocador em uso” ou através do atalho do teclado “Alt+6”.
Encaixe o trocador de calor tipo casca-tubo com o fluido quente nos tubos clicando com botão
direito do mouse sobre ele e selecione a opção “Encaixar trocador com fluido quente no tubo”.
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8. LIGANDO O AQUECEDOR
Repita o procedimento da seção 2.
9. VARIANDO NOVAMENTE A VAZÃO
Repita o procedimento da seção 3.
10. ENCAIXANDO O TROCADOR DE CALOR DO TIPO PLACAS
Visualize o trocador em uso clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome
“Trocador em uso” ou através do atalho do teclado “Alt+6”.
Feche as válvulas clicando com botão esquerdo do mouse sobre elas.
Remova o trocador clicando com botão direito do mouse no trocador de calor e selecione a opção
“Remover trocador”.
Leve o trocador de calor do tipo placas para a bancada e o encaixe clicando com botão direito do
mouse sobre ele e selecione a opção “Encaixar trocador em contracorrente”.
Abra as válvulas clicando com o botão esquerdo do mouse sobre elas.

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11. LIGANDO O AQUECEDOR
Repita o procedimento da seção 2.
12. VARIANDO A VAZÃO
Repita o procedimento da seção 3.
13. TROCANDO AS CONEXÕES DO TROCADOR DE CALOR DO TIPO PLACAS
Visualize o trocador em uso clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome
“Trocador em uso” ou através do atalho do teclado “Alt+6”.
Encaixe o trocador de calor do tipo placas com corrente em paralelo clicando com botão direito
do mouse sobre ele e selecione a opção “Encaixar trocador com corrente em paralelo”.
14. LIGANDO O AQUECEDOR
Repita o procedimento da seção 2.
15. VARIANDO NOVAMENTE A VAZÃO
Repita o procedimento da seção 3.
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Avaliando os resultados:
Com base no experimento realizado, responda:
1. Explique a importância de ajustar corretamente a potência do aquecedor e como isso
influencia o desempenho dos trocadores de calor em diferentes configurações. Quais
fatores devem ser considerados ao realizar esses ajustes?
2. Descreva o processo de troca e encaixe de diferentes tipos de trocadores de calor (tubos
concêntricos, casca-tubo e placas) e analise as possíveis aplicações práticas para cada
tipo em sistemas industriais
3. Discuta o papel das válvulas no controle dos fluidos durante a operação do trocador de
calor. Como a abertura e o fechamento das válvulas afetam o desempenho do sistema?
4. Analise como a variação da vazão e a utilização de bombas diferentes podem impactar a
eficiência de um sistema de trocadores de calor. Que situações operacionais podem
requerer ajustes na vazão?
5. Explique como a visualização de gráficos de temperatura e a coleta de dados através do
“Datalog” podem auxiliar na análise e otimização de sistemas de troca de calor. Qual é a
importância de monitorar esses dados em tempo real?
Checklist:
 Acessar seu AVA;
 Clicar no link do experimento EXPERIMENTOS EM TROCADORES DE CALOR;
 Garantir a Segurança e Preparação do Experimento;
 Encaixar o Trocador de Calor do Tipo Tubos Concêntricos;
 Visualizar os trocadores de calor (clicar na câmera “Trocadores” ou usar “Alt+2”);
 Levar o trocador de calor para a bancada e selecionar “Encaixar trocador”;
 Abrir as válvulas;
 Ligar o Aquecedor;
 Visualizar o painel (clicar na câmera “Painel” ou usar “Alt+4”);
 Energizar o painel (clicar no botão de emergência);
 Aumentar a potência do aquecedor (girar o botão de controle);
 Ligar o aquecedor (clicar na parte verde do botão “Habilitar Aquecedor”);
 Variar a Vazão;
 Ligar a bomba 1 (clicar na parte verde do botão correspondente);
 Ajustar a vazão (girar o botão de controle do lado direito);
 Ligar a bomba 2 (clicar na parte verde do botão correspondente);
 Visualizar os indicadores (clicar na câmera “Indicadores” ou usar “Alt+5”);
 Monitorar valores e comportamento do sistema;
 Acelerar o tempo (arrastar a barra de rolagem da escala de tempo);
 Usar o cronômetro para medir o tempo gasto em cada processo;
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 Observar gráficos de temperatura e fechar o gráfico após análise;
 Baixar os dados do experimento (clicar no botão “Datalog”);
 Desenergizar a bancada após concluir o teste (clicar no botão de emergência).
 Trocar para o Trocador de Calor do Tipo Casca-Tubo;
 Visualizar o trocador em uso (clicar na câmera “Trocador em uso” ou usar “Alt+6”).
 Fechar as válvulas;
 Remover o trocador atual;
 Levar o trocador de calor do tipo casca-tubo para a bancada e selecionar “Encaixar
trocador com fluido quente no casco”;
 Abrir as válvulas;
 Ligar o Aquecedor (Repetir Seção 2);
 Repetir todos os passos da seção 2;
 Variar a Vazão (Repetir Seção 3);
 Repetir todos os passos da seção 3;
 Trocar Conexões do Trocador de Calor Casca-Tubo;
 Visualizar o trocador em uso (clicar na câmera “Trocador em uso” ou usar “Alt+6”);
 Encaixar o trocador com fluido quente nos tubos (selecionar “Encaixar trocador com
fluido quente no tubo”);
 Ligar o Aquecedor (Repetir Seção 2);
 Repetir todos os passos da seção 2;
 Variar a Vazão (Repetir Seção 3);
 Repetir todos os passos da seção 3;
 Trocar para o Trocador de Calor do Tipo Placas;
 Visualizar o trocador em uso (clicar na câmera “Trocador em uso” ou usar “Alt+6”);
 Fechar as válvulas;
 Remover o trocador atual;
 Levar o trocador de calor do tipo placas para a bancada e selecionar “Encaixar trocador
em contracorrente”;
 Abrir as válvulas;
 Ligar o Aquecedor (Repetir Seção 2);
 Repetir todos os passos da seção 2;
 Variar a Vazão (Repetir Seção 3);
 Repetir todos os passos da seção 3;
 Trocar Conexões do Trocador de Calor do Tipo Placas;
 Visualizar o trocador em uso (clicar na câmera “Trocador em uso” ou usar “Alt+6”);
 Encaixar o trocador com corrente em paralelo (selecionar “Encaixar trocador com
corrente em paralelo”);
 Ligar o Aquecedor (Repetir Seção 2);
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 Repetir todos os passos da seção 2;
 Variar a Vazão (Repetir Seção 3);
 Repetir todos os passos da seção 3;
 Finalizar o experimento;
 Avaliar os resultados.
RESULTADOS
Resultados do experimento:
Ao final dessa aula prática, você deverá enviar um arquivo em word contendo as informações
obtidas no experimento, os cálculos realizados, em conjunto com um texto conclusivo a respeito
das informações obtidas. O arquivo não pode exceder o tamanho de 2Mb.
 Referências bibliográficas ABNT (quando houver).
Resultados de Aprendizagem:
Como resultado desta prática que abrange os experimentos de condução, convecção e
trocadores de calor, será possível desenvolver habilidades para otimizar a transferência de calor
entre superfícies, aplicando corretamente pasta térmica em componentes e utilizando sensores
e sistemas de aquisição de dados para medir e monitorar variações de temperatura com precisão.
Também será possível identificar e compreender as propriedades térmicas de materiais como
alumínio, cobre e aço, ajustando parâmetros de controle em sistemas térmicos, como intensidade
do aquecedor, vazão de fluido e escala de tempo, para realizar ensaios precisos e obter
resultados confiáveis. Além disso, a prática permitirá conectar e configurar diferentes tipos de
trocadores de calor (tubos concêntricos, casca-tubo e placas), assegurando a eficiência do
sistema. Será possível operar ferramentas de medição e análise de calor, como cronômetros,
gráficos e dataloggers, otimizando o desempenho térmico e promovendo a operação segura e
eficaz de equipamentos térmicos em ambientes controlados.